Cartilha criada a partir dos programas de especialização e mestrado da UFG para orientação dos trabalhadores da construção civil quanto a importância do fluxo de trabalho e explicações diversas dos princípios da Construção Enxuta.

Título: Construção Enxuta – Guia Prático para Trabalhadores da Construção Civil

Autores: Ms. Leiliane Santana Souza / Dra. Maria Carolina Gomes de Oliveira Brandstetter / Dra. Tatiana Gondim Amaral

Tamanho: 8 Mb

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Agradecimentos a Ms. Leiliane Santana pela autorização da publicação desta excelente cartilha. Se você tem material e deseja publicar, envie um e-mail para: luizjunqueira@construcaoenxuta.com.br

Livro do engenheiro civil Aldo Dórea Mattos esmiúça cada passo do planejamento, apresentando a teoria, boas práticas, erros mais comuns, além de exemplos e estudos de caso.

Segue abaixo os dados do livro:

Título: Planejamento e Controle de Obras
Autor: Aldo Dórea Mattos

Editora PINI

420 Páginas

Abrangente e útil essa publicação torna acessíveis assuntos como técnica PERT/CPM, estrutura analítica do projeto, diagramas de rede, cálculo de duração das atividades, caminho crítico, folga, nivelamento de recursos, análise probabilística de prazos, acompanhamento de obras entre outros.

Conteúdo:

- Importância do Planejamento
- Ciclo de vida do projeto
- Ciclo PDCA
- Roteiro do planejamento
- Estrutura analítica do projeto
- Duração das atividades
- Precedência
- Diagrama de rede
- Caminho crítico
- Folgas
- Cronograma
- Abordagem probabilística
- Recursos
- Curva S
- Acompanhamento
- Programação de serviços
- Aceleração
- Valor agregado
- Corrente crítica
- Linha de balanço

Acesse pelos links:

Piniweb: http://construcao-engenharia-arquitetura.lojapini.com.br/pini/vitrines/detalhes/Detalhe25718.asp

MCTBooks: http://www.mctbooks.com.br/conteudo_produto_item.asp?cod=23598&titulo=Planejamento-E-Controle-De-Obras

A Mentalidade Lean

por Imara Hebling Camargo

Uma nova mentalidade empresarial vem sendo aplicada no Brasil. Trata-se da cultura Lean. Também chamada de: Lean Facturing; Lean Production; Produção Puxada ou Modelo Toyota. O Lean Production é um sistema de produção desenvolvido a partir do modelo de gestão da Toyota Motor Company, empresa fundada em 1930 por Sakichi Toyoda.

As principais características desse modelo, no tocante às ferramentas e estratégias empresariais, foram desenvolvidas após a Segunda Guerra Mundial. Porém, mesmo antes da guerra, a empresa já se estruturava conforme a necessidade de atendimento aos seus clientes no Japão.

No início, a Toyota começou a pensar em termos de estoque com base na demanda imediata do cliente, em vez de usar um sistema que antecipa a demanda do mesmo. O Modelo Toyota se concentra em eliminar o estoque; reduzir os custos, com garantia da qualidade do produto e desenvolvimento e respeito pelas pessoas. A melhoria das pessoas, ou seja, dos funcionários consiste em desenvolvimento, preparação e motivação, pois é praticamente impossível atingir um nível adequado de aplicação da filosofia sem pensar no ambiente interno.

Este sistema é um método para eliminar integralmente o desperdício, que se refere a todos os elementos de produção que só aumentam os custos sem agregar valor. Por exemplo: excesso de pessoas, de estoques e de equipamentos. Consequentemente reverte-se no aumento da produtividade. A consequência de todos esses fatores melhora o desempenho das empresas e o sistema da qualidade incorpora-se ao trabalho normal dentro das organizações. Isso torna mais importante que cada mudança realizada traduz-se em melhorias, pois os envolvidos terão motivação para fazê-las.

O pensamento enxuto é uma forma de fazer cada vez mais com cada vez menos, ou seja, menos esforço humano, menos equipamento, menos tempo e menos espaço e aproximar-se cada vez mais de oferecer aos clientes exatamente o que eles desejam. Assim, o Lean Production tem sido utilizado pelas empresas produtivas e prestadoras de serviços como um diferencial competitivo para garantir sua participação de mercado e alavancar seus resultados. Ele pode ser aplicado dentro de qualquer empresa. Não é necessário ter linha de produção ou usar processos como o Kanban ou Just-in-time.

Ele parte do princípio de que são as pessoas que dão vida ao sistema, através do trabalho contínuo, comunicação, resolução de problemas e, consequentemente, crescimento junto da empresa. Isso já foi comprovado cientificamente e pelas grandes corporações. Agora chegou a vez deste investimento ser aplicado nas micro, pequenas e médias empresas. Principalmente para os empresários que querem a prosperidade de seus negócios.

Imara Hebling Camargo é consultora de Treinamento da Fiesp há 17 anos.

E-mail de contato: ihcassessoria@gmail.com

O Six Sigma (ou seis sigma) é uma estratégia de gerenciamento de negócios originalmente desenvolvida pela Motorola, USA em 1981. Esta metodologia é aplicada em muitas áreas da indústria, porém com algumas controvérsias.

O Six Sigma busca melhorar a qualidade dos outputs dos processos através da identificação e da remoção da causa destes defeitos (erros) e promover a redução da variabilidade na manufatura e nos processos. Esta metodologia utiliza-se de uma variedade de métodos, incluindo métodos estatísticos, e cria uma estrutura especial  de organização de pessoas dentro da empresa (“Black Belts”, “Green Belts”, etc.) que são os especialistas nestes métodos. Cada projeto Six Sigma desenvolvido dentro de uma organização segue uma seqüência definida de passos e objetivos quantificados. Estes objetivos podem ser financeiros (redução de custos ou aumento de lucros) ou qualquer aspecto que seja crítico ao consumidor final (geração de valor, segurança, durabilidade, etc.).

A alguns anos, os adeptos da metodologia, estão combinando as idéias do Six Sigma com as idéias do Lean Manufacturing (Manufatura Enxuta ou Produção Enxuta) para criar uma nova metodologia que estão chamando de Lean Six Sigma.

O Lean Seis Sigma (ou Lean Six Sigma) é uma poderosa metodologia para melhorar o desempenho através da eliminação do desperdício e das causas de defeitos nos processos administrativos, processos de produção ou processos de manufatura.

Infelizmente temos observado pouca inovação nas estratégias de implantação do Lean Seis Sigma desde os anos 90, quando a Allied Signal e a General Electric adotaram a metodologia Six Sigma desenvolvida pela Motorola.

Como as filosofias Six Sigma e Lean são complementares ?

Six Sigma:

• Enfatiza a necessidade de reconhecer oportunidades de eliminação de defeitos conforme definição dos consumidores;

• Reconhece que a variabilidade dificulta nossa habilidade de entregar serviços com alto índice de qualidade;

• Requer decisões baseada em dados e incorpora um conjunto completo de ferramentas de qualidade debaixo de um poderoso framework para efetiva resolução de problemas;

• Fornece uma infraestrutura cultural altamente duradoura para obter-se resultados sustentáveis;

• Quando implantado corretamente, promete e entrega mais de U$ 500.000 em lucros nas operações por Black Belt por ano (este é um dado em dólar que constantamente as empresas tem alcançado)

Lean:

• Foco em maximizar a velocidade dos processos;

• Prove ferramentas para analise dos fluxos dos processos e atrasos em cada atividade do processo;

• Centralizada na separação de “valor agregado e “valor não agregado”, possui várias ferramentas para eliminar a causa raiz das atividades que não agregam valor bem como seus custos;

Os 8 tipos de desperdício / atividades que não agregam valor

• Desperdiçar mão de obra – Perigo as pessoas;

• Defeitos – Coisas que não estão corretas e necessitam de reparos;

• Estoque – Coisas aguardando serem trabalhadas;

• Superprodução – Coisas em excesso ou muito cedo;

• Tempo de espera – Pessoas aguardando por coisas chegarem;

• Movimento – Movimento humano desnecessário;

• Transporte – Movimento de pessoas e coisas;

• Desperdícios no processo – Coisas que nós temos que fazer e que não agregam valor ao produto final ou serviço que estamos prestando.

• Fornece um meio para quantificar e eliminar o custo de complexidade.

Percebe-se que as duas metodologias interagem e reforçam uma a outra, tanto que o Ganho Percentual de Capital Investido (ROIC%) é muito mais rápido quando estas são implementadas ao mesmo tempo.

Sendo breve, o que deixa separa o Lean Six Sigma de seus componentes individuais é o entendimento que que você não pode fazer “apenas a qualidade” ou “só acelerar”, você precisa de um processo equilibrado que pode ajudar uma organização focada na melhoria da qualidade do serviço, conforme definido pelo cliente, dentro de um prazo fixado.

Segue um site de interesse sobre o assunto: http://www.leansixsigma.com.br/

Abraços enxutos.

Eng. Luiz Junqueira – luizjunqueira@constucaoenxuta.com.br

Engenheiro civil formado pela UNESP, especialista em Engenharia de Produção pela USP e Gerenciamento de Projetos pelo ITA.

A idéia é que esta relação cresça com o tempo, porém dependo de vocês para adicionar questões de interesse dos visitantes do site. Peço que utilizem os comentários para postar suas perguntas e prometo que atualizo este post sempre que uma nova pergunta for elaborada.

Após o texto vocês podem fazer o download de um PDF que basicamente contem todas as perguntas e respostas aqui colocadas.

F.A.Q. – Lean Construction

Por: Luiz Junqueira – http://www.construcaoenxuta.com.br

1 – O que é Lean Construction ?

A Lean Construction, ou Construção Enxuta (termo em portugês) é uma filosofia de gestão da produção, voltada a obras civis, que surgiu da adaptação dos conceitos de chão de fábrica da Lean Production (TPS/ Toyota Production System) ou produção enxuta que surgiu no Japão pós-guerra (decada de 50), mais especificamente na fábrica da Toyota, que veio a se tornar a maior montadora de carros do mundo.
2 – A quanto tempo existe a Lean Construction ?

Os conceitos são relativamente novos e surgiram com o trabalho do pesquisador finlandês Lauri Koskela em 1992, que publicou o Relatório Técnico nº. 72 – Application of the New Production Philosophy to Construction, publicado pelo CIFE – Center for Integrated Facility Engineering, ligado à Universidade de Stanford, EUA. Neste relatório Koskela desafia os profissionais de construção a quebrar seus paradigmas de gestão e adaptar as técnicas e ferramentas desenvolvidas com sucesso no Sistema Toyota de Produção (Lean Production), lançando assim as bases dessa nova filosofia por meio de adaptação dos conceitos de fluxo e geração de valor presentesno pensamento enxuto (Lean Thinking) à construção civil, a qual foi chamada de Lean Construction.

3 – Qual a diferença para o que venho fazendo atualmente na obra ?

A Lean Construction é uma real quebra de paradigmasnaConstrução Civil e vemcomamissão de REDUZIR VARIABILIDADES NOS CANTEIROS DE OBRA, auferindo ao empreendimento um ritmo constante nas frentes de serviço substituindo o modelo de gestão da “produção empurrada” pela “produção puxada”.

Hoje temos uma realidade de baixo nivel de eficiência, aliado a modelos de produção baseados no controle do prazo com baixo enfoque no controle do custo de produção (apura-se desembolso e não custo).

Ao introduzir no planejamento do empreendimento o planejamento do fluxo de trabalho e conseguindo disciplinar a logistica da obra (interna e externa), cria-se condições favoráveis para que este ritmo de trabalho seja constante, evitando que a equipe apague incêndios durante todo o dia e se preocupe em introduzir melhorias reais no processo produtivo.

4 – Existem referências de aplicações no Brasil ?

Sim, porém as maiores referências ainda estão no exterior. No site Lean Construction na Prática (www.construcaoenxuta.com.br) você encontra alguns livros, artigos, teses e reportagens sobre aplicações da Construção Enxuta no Brasil.
5 – Existe algum grupo que se dedica a estudar e desenvolver estas práticas ?

Logo após a publicação do TR-72 pubicado pelo professor Lauri Koskela, os professores Gregory Howell e Glenn Ballard realizaram uma reunião na Finlândia e criaram o IGLC – International Group for Lean Construction, que vem realizando encontros anuais pelo mundo para divulgar a filosofia e ferramentas que apoiam a Lean Construction.

No Brasil temos um grupo de profissionais, que trocam menssagens pelo Yahoo Grupos para discutir as diversas aplicações e melhorias que podemos obter com este tema.  O site é: http://br.groups.yahoo.com/group/leanconstructionbr/

Participe !

Faça aqui o download deste texto em PDF:

O ENEGEP – Encontro Nacional de Engenharia de Produção, organizado pela ABREPRO (Associação Brasileira de Engenharia de Produção) reúne a comunidade acadêmica, pesquisadores, professores e estudantes, empresários, consultores, engenheiros, administradores e demais profissionais atuantes na Engenharia de Produção. Constitui-se em um dos principais divulgadores da produção técnica e científica da área e se consolidou como fórum de discussão de questões pertinentes à Engenharia de Produção no âmbito nacional. Além de promover a integração/intercâmbio do conhecimento acadêmico com o setor produtivo.

Os eventos tem se caracterizado como um dos principais fóruns de discussão de questões pertinentes à Gestão e Economia da Construção e de integração e intercâmbio do conhecimento acadêmico com o setor produtivo.

Abaixo, disponibilizo dois ótimos trabalhos onde estudam a Lean Construction como ferramenta de ganho de produtividade e redução de custos.

Artigo 1 – SIBRAGEC 2009 : Implementação do Conceito de Célula Móvel de Produção No Ambiente da Construção Civil

Autores do Artigo:

- LIMA, Adalberto da Cruz – UFPA – aclima@ufpa.br

- UGULINO, Janilton Maciel – UFPA – janilton@ufpa.br

Artigo 2 – ENEGEP 2008: Implementação do Pensamento Enxuto através do projeto do sistema de produção : estudo de caso na Construção Civil

Autores do Artigo:

- MOTA, Bruno Pontes – UFCE – brunopmota@yahoo.com.br

- ALVEZ, Thaís da C. L. – UFCE – thaiscla@yahoo.com

A teoria das restrições (TOC – Theory of constraint) está diretamente ligada a filosofia da construção enxuta (Lean Construction). O TOC indica que todo fluxo de trabalho possui um gargalo (ou uma restrição), a identificação deste gargalo é fundamental para que o mesmo possa ser tratado e deixar de congestionar o fluxo, aumentando a geração de valor ao produto final.

Um exemplo entre lean construction e TOC pode ser observado quando se aplica a ferramenta de linha de balanceamento (LOB – Line of balance) amplamente utilizada nas obras com repetições que utilizam lean construction.

Ao aplicar o LOB a identificação do gargalo torna-se evidente e o tratamento desta causa varia caso a caso, porém muitas vezes está vinculado com má elaboração do processo produtivo e a falta de informação no processo produtivo.

O tratamento destas duas falhas na grande maioria das vezes não demanda grandes quantias de dinheiro tão pouco aplicação de tecnologia de ponta, apenas organização, censo de produção contínua com mínimo de estoque. Buscando sempre o máximo de geração de valor para o cliente (interno ou externo).

A Duarte Construções S/A e a Vila de Sintra Empreendimentos S/A estão unindo forças e movimentam o mercado de construção civil do estado com projetos residenciais. A parceria aposta, inicialmente, na Zona Sul do Recife, na qual irão erguer três empreendimentos. Para o futuro, as duas empresas planejam lançamentos também em São Luís, no Maranhão.

Em um investimento conjunto que chega aos R$ 60 milhões, a Duarte e a Vila de Sintra já projetam os três condomínios residenciais que serão erguidos no bairro do Pina. O primeiro a sair do papel será um empreendimento de 17 andares e quatro apartamentos por piso, totalizando 68 unidades. Elas terão dois quartos e área de 57 metros quadrados.  A Duarte estima 24 meses de obra, com a utilização do sistema lean construction, que otimiza os recursos e a mão-de-obra aplicadas na construção. Os outros dois empreendimentos serão edifícios com unidades de três quartos, sendo um com área de 71 metros quadrados e outro, 83 metros quadrados.

A Duarte Construções, com 15 empreendimentos entregues, sempre nos bairros mais tradicionais do Recife, somam mais de 140 mil metros de área construída. Atualmente, a Duarte está erguendo prédios no Rosarinho e na Boa Vista, e encerrou 2009 com lançamento de projeto em frente ao Sítio da Trindade, em Casa Amarela.

A Vila de Sintra é incorporadora e imobiliária, fundada em 2006, por um grupo que acumula mais de 50 anos de experiência nos setores de construção civil, indústria e comercio. A empresa tem atuado no segmento residencial e de imóveis comerciais para aluguel.

Abraços enxutos

Luiz Junqueira, PMP – luizjunqueira@constucaoenxuta.com.br

Engenheiro civil formado pela UNESP, especialista em Engenharia de Produção pela USP e Gerenciamento de Projetos pelo ITA.